"一件流"带给生产全新的革命
　　"一件流"，作为生产管理的一种新的模式，在各大企业中迅速普及开来，"一件流"以它合理的生产安排不仅为企业节约了大量的生产用地、还减少了在制品与库存。倍受企业界的欢迎。西子石川岛实行"一件流"生产管理模式以后也成效突显。
　　"一件流"实施前，只要有合同就会安排相关的设计、采购、制造等相关工作，而很少顾及公司的库存、制造过程项目的交叉作业的问题。往往几个合同一同下发实施，相互交叉合作，各生产线上也是在制品到处堆积造成效率上不去，由于若干合同的一并实施，产品相继走下了生产线，而客户未能及时的提货，给库存造成一定的压力，有时厂区主的干道上也会堆上产成品准备发运……。
　　2003年底，西子联合控股公司在其所有的子公司推行"一件流"式的管理方式，这一全新的生产管理方式，一经推出就发挥出强大的作用，从节约场地、提高效率、节约费用等方面给公司营造了一个更加良性的环境。
　　减少工作场地："一件流"的实施要求一个工人要保证自己的工作台上只有一件产品，产品要一个一个摆起来，而不是堆放起来，更不能放在地面上。如果来不及做就通知下一个工序，工作台上不应堆放三四个产品，要随时拿走，这样就大大减少了在制品的数量为车间节约了场地，如今走在公司厂区就可以感觉到视野开阔了，而生产的效率更高了。
　　提高工作效率："一件流"流水生产做一件传递一件，中间无多余的在制品。一件流的要求每时、每刻只能有一台设备、一个人、一个在制品的生产布局，这种准时化的生产方式每道工序都要受前后工序的时间约束，一方面而能够及时纠正纠错，同时还可以大大简化了由于生产场地被在制品堆积所带来的束缚，单一的生产动作指令都为快速的生产、效率的提高奠定了基础。
　　提高了合同交货期："一件流"，其中一个的重要的思想是依客户订单生产，这便有了依交货期算出的定单的生产安排时间，生产完成后直接发运，过程的每一个环节都处在严格的控制中，由于没有额外订单的干扰，确保了每一批次的生产进度，准时交货就顺理成章。
　　节约制造费用：在制品的堆积，很容易造成擦伤、划伤，而且放在一起会沾上灰尘，影响产品的质量，从导致返工，给公司造成损失，在一件的生产管理模式下，干净、有序的生产流程，避免了在制品在制造过程中的质量损失，为公司节约了相关的费用。

　　厂长要做放大镜，主管要做显微镜
　　有了制度，还要有人来执行、执行的力度够不够、强不强也直接关系到整个企业的发展步伐。保证一件产品不出质量问题，也许不是什么难事，要保证几百件、甚至上万件产品都不会出现一件废品，这就是现场管理的真功夫了。
　　在西子石川岛，厂长就是放大镜，主管就是显微镜，发现生产管理上的问题，如果是员工可能马上纠正、解决，一件事情也许就此结束。但如果是公司总经理如果发现现场管理的问题往往进一步把问题放大来看，以点见面，小问题放大处理，从而引起重视，对其他部门、员工也能起到警示作用，防止类似事件再次的发生。而生产主管，作为生产部门的负责人更注意细节管理，能看到现场的每一个细枝末节，防止问题的发生，将问题尽可能的解决在末发生之前。
　　西子石川岛在生产管理上取得的成功，显现出公司作为一个现代化的国际企业的科学、有效的管理方式，在生产上西子石川岛取得超越自身的优异成绩，在其他领域西子石川岛也同样闪耀着自己的光芒。